技術文章
堿洗塔+水洗塔酸廢氣處理適用于化工、電鍍、電子、冶金、氯堿廠、酸洗工藝等工業場景產生的酸性廢氣處理,采用“堿洗中和+水洗凈化”串聯工藝,通過兩級處理實現酸性廢氣的處理。
堿洗塔:中和酸性污染物
利用堿性吸收液(如NaOH、Na?CO?溶液)與酸性廢氣發生中和反應,將氣態污染物轉化為鹽類(可溶性或固態),實現污染物處理:
HCl+NaOH→NaCl+H?O
SO?+2NaOH→Na?SO?+H?O
2HF+Na?CO?→2NaF+CO?↑+H?O
作用:處理酸性主污染物,降低廢氣酸度,為后續水洗塔減輕處理負荷。
2.水洗塔:凈化+除霧
物理洗滌:處理堿洗后殘留的微量酸性氣體、可溶性鹽霧(如NaCl、Na?SO?);
除霧脫水:分離廢氣中的堿液霧滴,避免尾氣帶液腐蝕后續管道或造成二次污染;

堿洗塔+水洗塔酸廢氣處理流程說明:
廢氣收集:采用FRP集氣罩(耐腐、輕質),根據廢氣產生點布局;
風管設計:FRP風管風速控制在10~15m/s,減少積塵和腐蝕,法蘭連接采用耐腐密封墊;
預處理單元:若廢氣含顆粒物(如粉塵、漆霧),需增設FRP旋風除塵器或噴淋預處理塔,避免堵塞填料;
堿洗塔運行:堿性吸收液循環使用,定期檢測pH值(維持8~10),補充新鮮堿液并排放廢液;
水洗塔運行:采用清水循環洗滌,定期更換循環水(避免鹽類積累),洗滌水可回用于堿洗塔補水(節約水資源)。

堿洗塔運行參數控制:
| 控制指標 | 堿洗塔參數范圍 | 水洗塔參數范圍 | 控制目的 |
| 空塔氣速 | 0.5~0.8 m/s | 0.6~1.0 m/s | 保證氣液充分接觸,避免液泛 |
| 氣液比 | 15~30 L/m³ | 5~10 L/m³ | 提高吸收效率,降低運行成本 |
| 噴淋密度 | 15~25 m³/(m²·h) | 10~15 m³/(m²·h) | 確保填料濕潤,避免 “干區” |
| 吸收液 pH 值 | 8~10(NaOH 溶液) | 6~7(清水) | 維持中和反應效率,避免設備腐蝕 |
| 填料層壓降 | ≤1500 Pa | ≤800 Pa | 降低風機能耗,避免堵塞 |
圖

水洗塔安裝與維護要求
1.安裝規范
基礎要求:混凝土基礎需平整,承載力≥20kPa,預留地腳螺栓孔(與FRP塔裙座匹配);
設備組裝:FRP塔體分段運輸,現場粘接采用專用樹脂膠,粘接面需打磨、清潔,固化時間≥24小時;
管道連接:FRP風管與塔體法蘭連接時,需加裝柔性接頭(減少風機振動影響),避免強制對口;
電氣安裝:循環泵、風機采用防爆電機(適用于易燃易爆場景),電線穿FRP保護管,接地電阻≤4Ω。
2.日常維護
每日巡檢:檢查吸收液pH值、液位,補充堿液和清水;檢查噴淋頭、填料是否堵塞,風機運行電流、振動是否正常;
每周維護:清理儲液槽沉淀物,檢查FRP塔體是否有滲漏、裂紋;
每月維護:沖洗填料層(用高壓水槍),更換老化噴淋頭;檢查除霧器是否結垢,及時清理;
年度維護:檢測FRP塔體壁厚,修補腐蝕部位;更換失效填料和密封件。

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