潤和興玻璃鋼酸堿污水池防腐襯里參照HGJ 229和GB 50212，防腐層為：二底油、三布六油、 二面油、一砂（地面增加一砂防滑）工藝。底料應用氧樹脂稀油二道，使膠料濕潤鋼基層，或滲入水泥砂漿可達5mm，驅走水泥砂漿內的空氣，提了強度，與基層的接合得到。在襯布前，先刷噴一道氧呋喃胺樹脂膠料，鋪平玻璃布、無氣泡和空鼓后，再刷噴一道氧呋喃胺樹脂膠料，依此完成三布鋪襯。面料為富樹脂層，是耐蝕性部位，須飽滿、無針孔、光澤亮麗。

潤和興玻璃鋼酸堿污水池防腐襯里玻璃鋼襯里從基層角度來分，可分為鋼基層襯玻璃鋼和混凝土襯玻璃鋼，這兩種玻璃鋼對基層的要求、膠結料配方、施工方法、施工間隔、玻璃鋼結構、及養護都有所不同。這里主要講述性能玻璃鋼的機理，根據復合樹脂原理、固化劑、防銹顏料、無溶劑配方工藝、硅烷偶聯劑等，使該與普通玻璃鋼性能上有較大提。

依據復合樹脂原理，兩種樹脂混合其成品性能將互為改性。氧樹脂特點為：耐100℃以下的稀酸、稀堿和多數溶劑，具有的粘結性和好的強度；呋喃樹脂特點為：耐160℃以下的大多數強酸、強堿和溶劑，但性脆。而呋喃胺樹脂是呋喃樹脂與胺類固化劑反應的產物，其分子結構中含有多個呋喃，且含有伯胺、仲胺等基團，可與氧樹脂的氧基開反應，相互交聯成網狀結構的不溶不熔產物，又是氧樹脂的改性劑和固化劑。用氧樹脂和呋喃樹脂共聚合，產物兼有氧、呋喃樹脂之點。所以氧呋喃胺玻璃鋼，能耐140℃以下的大多數中強酸堿和溶劑，同時具有的粘結性和好的強度，而互穿網絡可提供的韌性，所以整體性能有大的提。