除臭收集管路（風(fēng)管）長(zhǎng)汀

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：除臭收集管路（風(fēng)管）長(zhǎng)汀除臭收集管路、除臭收集風(fēng)管、玻璃鋼風(fēng)管、玻璃鋼除臭風(fēng)管接頭少，除臭收集管路單根長(zhǎng)度一般為12米，采用雙“O"型密封圈承插連接

產(chǎn)品價(jià)格：面議
產(chǎn)品地址：衡水市
更新時(shí)間：2025-06-08
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詳細(xì)介紹

品牌	其他品牌	加工定制	是
適用風(fēng)機(jī)	離心風(fēng)機(jī)	規(guī)格	600
密度	-	抗壓強(qiáng)度	0.01
彎曲強(qiáng)度	-	使用溫度	20℃
材質(zhì)	玻璃鋼

除臭收集管路(風(fēng)管)長(zhǎng)汀除臭收集管路、除臭收集風(fēng)管、玻璃鋼風(fēng)管、玻璃鋼除臭風(fēng)管接頭少，除臭收集管路單根長(zhǎng)度一般為12米，采用雙“O”型密封圈承插連接，每個(gè)接口均可試壓，密封可靠。除臭收集風(fēng)管連接方式雙“O”型密封圈承插連接、單“O”型密封圈承插連接、對(duì)接及承插粘接、法蘭連接等。
除臭收集管路(風(fēng)管)主要原、輔材料：
樹(shù)脂、玻纖氈、連續(xù)玻璃纖維等。
除臭收集風(fēng)管工藝流程：
制襯→纏繞→修整→脫模→檢驗(yàn)→入庫(kù)。
除臭收集管路制襯工序：
1)內(nèi)襯樹(shù)脂配制。按工作環(huán)境、溫度條件作出的樹(shù)脂配方體系進(jìn)行內(nèi)襯樹(shù)脂配兌，配料量要根據(jù)制造進(jìn)度合理掌握。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)生變化時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整配方，并按新配方配制需用的樹(shù)脂；
2)增強(qiáng)材料準(zhǔn)備。按設(shè)計(jì)要求將除臭收集風(fēng)管制作內(nèi)襯需用的增強(qiáng)材料運(yùn)送到位置，并對(duì)一些寬幅面的增強(qiáng)材料先裁切加工到設(shè)計(jì)寬度；
3)內(nèi)襯層制作。按除臭收集管路設(shè)計(jì)要求的鋪層步驟進(jìn)行內(nèi)襯層制作，各單層鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以保證纖維*浸透。并要求各增強(qiáng)材料層達(dá)到設(shè)計(jì)的樹(shù)脂含量要求；
4)初步自檢。按設(shè)計(jì)要求鋪覆完除臭收集風(fēng)管各層后，要求操作工人進(jìn)行初步的檢測(cè)：內(nèi)襯是否達(dá)到設(shè)計(jì)厚度,局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡，是否有等，若發(fā)生上述情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并采取處理措施；
將除臭收集管路(風(fēng)管)長(zhǎng)汀模具放置在制襯工位，在管模具上纏一層聚酯薄膜，然后涂一層膠衣，待該層膠凝后，再纏玻璃表面氈和玻璃纖維短切氈，再纏一層網(wǎng)狀織物，然后將內(nèi)襯和模具吊至固化站進(jìn)行內(nèi)襯層的固化處理。
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